Geschweißtes Rohr aus Titanlegierung
Name: Geschweißtes Rohr aus Titanlegierung
Marke: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GRI2
Lieferstandard: GB/T3624-2007 ASTM B337 nahtlose und geschweißte Rohre aus Titan und Titanlegierungen
GB/T3625-2007 ASTM B338 Rohre aus Titan und Titanlegierungen für Wärmetauscher und Kondensatoren
Herstellungsverfahren für Titanrohre: Warmwalzen, Kaltwalzen, Schweißen, Schweißen, Kaltwalzen, Spinnen
Oberflächenqualität des Titanrohrs: gebeizte Oberfläche, helle Oberfläche
Spezifikationen: Geschweißtes Rohr (M-Zustand) Ф ({{0}}) × (0.5-12.0) × L (gemäß Kundenanforderungen)
Es kann nahtlose Titanrohre mit großem Durchmesser im Bereich von 150 bis 2800 herstellen, um den Bedarf spezieller Industrien an nahtlosen Rohren mit großem Durchmesser zu decken.
Produkteinführung
Das Schweißen von Titanlegierungen ist eine gängige Methode zum Metallschweißen. Titanlegierungen zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht aus. Wir sind stolz auf unsere strengen Qualitätskontrolltests, um sicherzustellen, dass jedes von uns produzierte Rohr die höchsten Industriestandards erfüllt oder übertrifft. Standard. Wir führen Sichtprüfungen, Wirbelstromprüfungen und andere zerstörungsfreie Prüfungen durch, um die Qualität der Rohre zu überprüfen. Unsere Rohre werden außerdem im Labor auf chemische und physikalische Eigenschaften getestet, um sicherzustellen, dass sie sicher, langlebig und zuverlässig sind.
Name: Geschweißtes Rohr aus Titanlegierung
Marke: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GRI2
Lieferstandard: GB/T3624-2007 ASTM B337 nahtlose und geschweißte Rohre aus Titan und Titanlegierungen
GB/T3625-2007 ASTM B338 Rohre aus Titan und Titanlegierungen für Wärmetauscher und Kondensatoren
Herstellungsverfahren für Titanrohre: Warmwalzen, Kaltwalzen, Schweißen, Schweißen, Kaltwalzen, Spinnen
Oberflächenqualität des Titanrohrs: gebeizte Oberfläche, helle Oberfläche
Spezifikationen: Geschweißtes Rohr (M-Zustand) Ф ({{0}}) × (0.5-12.0) × L (gemäß Kundenanforderungen)
Es kann nahtlose Titanrohre mit großem Durchmesser im Bereich von 150 bis 2800 herstellen, um den Bedarf spezieller Industrien an nahtlosen Rohren mit großem Durchmesser zu decken.
Industrielle Prozessparameter für das Schweißen von Reintitanrohren
|
Rohr Spezifikation (mm) |
Schweißdrahtdurchmesser (mm) |
Schweißen aktuell (A) |
Bogen Stromspannung (V) |
Wolfram Elektrodendurchmesser (mm) |
Argonfluss (l/min) |
zwischen Schichten Temperatur ( Grad ) |
||
|
Düse |
Kapuze ziehen |
Rohr |
||||||
|
φ57×4 |
φ2-2.4 |
60 - 85 |
12-14 |
φ2.5 |
12-15 |
25 -30 |
8 -15 |
Kleiner oder gleich 200 |
|
φ89×5 |
φ2-2.4 |
60 - 85 |
12-14 |
φ2.5 |
12-15 |
25 -30 |
8-15 |
Kleiner oder gleich 200 |
Chemische Zusammensetzung von mit Titan geschweißten Rohren
|
GRAD |
Fe |
C |
N |
H |
0 |
AL |
V |
Pd |
Ni |
Mo |
Ti |
|
1. KLASSE |
0.2 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.18 |
|
|
Gleichgewicht |
|||
|
NOTE 2 |
0.3 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
Gleichgewicht |
|||||
|
STUFE 5 |
0.4 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.2 |
5.5~6.75 |
3.5~4.5 |
Gleichgewicht |
|||
|
KLASSE 7 |
0.3 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
|
0.12~0.25 |
|
Gleichgewicht |
||
|
12. KLASSE |
0.3 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
|
0.6~0.9 |
0.2~0.4 |
Gleichgewicht |
||
Prozessablauf
Vorbereitung vor dem Schweißen:Schleifen Sie die Fugen und reinigen Sie sie gründlich.
Vorwärmen:Das Schweißen von Titanlegierungen erfordert ein Vorwärmen. Im Allgemeinen wird eine Vorwärmtemperatur von etwa 500 Grad verwendet. Die Vorheizzeit beträgt bei 220 V in der Regel 30 Minuten.
Schweißmodus:Zum Schweißen von Titanlegierungsrohren wird die automatisch angepasste Methode mit konstantem Druck und einstellbarer Kraftbogenlänge verwendet. Beim Schweißen von Titanlegierungsplatten sollten kleinere Schweißströme und -spannungen verwendet und die Schweißgeschwindigkeit so weit wie möglich verkürzt werden. Das Plasmalichtbogenschweißen übernimmt das Hubschweißen.
Formelles Schweißen:Montieren Sie die Verbindungsstücke und Rohre und führen Sie das Wolframlichtbogenschweißen oder Plasmalichtbogenschweißen durch.
Schnittstellenreinigung:Reinigen und entfernen Sie die Nietkanten, um die Schweißnähte flach zu machen.
Vorwärmen:Wiederholen Sie nach Abschluss des Schweißvorgangs den oben genannten Vorwärmvorgang.
Abkühlung nach dem Schweißen:Die Kühlung sollte über 220 Grad erfolgen. Wenn die Temperatur nach dem Schweißen nicht 220 Grad erreicht, ist keine Kühlung zulässig.
Reparieren und Polieren:Schweißnahtschnitt anordnen und polieren.
Unser After-Sales-Service
Anwendungsbereiche
- Anwendung in der Meerwasserentsalzung
- Anwendungen in der Energiewirtschaft
- Anwendungen in der petrochemischen Industrie
- Sportindustrie
- Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Bildschirm
Wir sind stolz auf unsere strengen Qualitätskontrolltests, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Rohr die höchsten Industriestandards erfüllt oder übertrifft. Wir führen Sichtprüfungen, Wirbelstromprüfungen und andere zerstörungsfreie Prüfungen durch, um die Qualität der Rohre zu überprüfen. Unsere Rohre werden außerdem im Labor auf chemische und physikalische Eigenschaften getestet, um sicherzustellen, dass sie sicher, langlebig und zuverlässig sind.
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