Titanrohre für Ölpipelines

Laut einer ausländischen Umfrage haben ausländische Länder bereits in den 1980er Jahren damit begonnen, Titanmetallrohre für Forschung und Anwendung in der Erdölindustrie zu verwenden. Und einige chinesische Unternehmen haben auch einige Fortschritte bei der Entwicklung von Titanrohren und -gehäusen gemacht, und einige Produkte haben zunächst den Bohrlochtest bestanden. Die hervorragende Leistung von Titanrohren kann die Lebensdauer der Pipeline verlängern, die Wartungskosten senken und die Anforderungen erfüllen Anforderungen des Umweltschutzes, was auf die Dauer wirtschaftlicher ist.

Name:Titanrohre für Ölpipelines
Spezifikationen:Nenndurchmesser (20 mm-400mm) Wandstärke des Niederdruckrohrs (2,8 mm-12,7 mm) Wandstärke des Hochdruckrohrs (3,7 mm-25,4 mm) Länge (6 Meter 9 Meter 12 Meter) können je nach Größe angepasst werden
Material: reines Titan und Titanlegierung (Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn)

1. Titanrohre für Ölpipelines sind Rohrleitungssysteme zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl und Erdgas. Beim Schneiden von Titanrohren für Ölpipelines sollten langsame mechanische Methoden verwendet werden und spezielle Titanschleifscheiben sollten verwendet werden, um Brennschneiden zu vermeiden.

2. Zum Schweißen von geschweißten Rohren aus Titanlegierungen sollte Inertgas-Schutzgasschweißen oder Vakuumschweißen verwendet werden. Vermeiden Sie Autogenschweißen oder Kohlendioxid-Schutzgasschweißen, und normales manuelles Lichtbogenschweißen sollte nicht verwendet werden.

3. Vermeiden Sie während des Installationsvorgangs die Verwendung von Eisenwerkzeugen und -materialien zum Stoßen und Quetschen von Halterungen und Aufhängern aus Kohlenstoffstahl. Gleichzeitig sollten zwischen Titanrohren für Ölpipelines Gummiplatten oder weiche Kunststoffplatten verlegt werden, um direkten Kontakt zu vermeiden.

4. Bei der Bearbeitung von Rohrbögen und Rohrbögen aus Titanlegierungen sollten langsame mechanische Methoden und spezielle Rohrverarbeitungsgeräte aus Titanlegierungen verwendet werden.

5. Beim Verbinden von Rohren aus Titanlegierung sollten Rohrverbindungsstücke verwendet werden, die zum Rohrmaterial passen, wie z. B. Rohrverbindungsstücke aus Titanlegierung oder Rohrverbindungsstücke aus geglühtem Stahl, und Verbindungsmethoden, die die Metalleigenschaften beeinträchtigen, wie Flanschen und Schweißen, sollten vermieden werden.

6. Vermeiden Sie bei der Installation von Titanrohren für den Öltransport Stöße und Quetschungen mit Eisenwerkzeugen und -materialien. Zwischen Aufhängern aus Kohlenstoffstahl und Rohren aus Titan und Titanlegierungen sollten Gummiplatten oder weiche Kunststoffplatten platziert werden, um direkten Kontakt zu vermeiden.

7. Wenn die Ölleitung durch Wände und Böden verläuft, sollten Gehäuse installiert werden, der Spalt sollte nicht weniger als 10 mm betragen und die Isolatoren sollten gefüllt sein und es sollten keine Eisenverunreinigungen in den Isolatoren enthalten sein.

Achten Sie außerdem während des Installationsprozesses auf Sicherheit und Hygiene, halten Sie sich an relevante Vorschriften und Normen und sorgen Sie für die Sicherheit von Arbeitern und Umwelt. Bei Bedarf wird empfohlen, einen professionellen Ingenieur oder einen Experten der entsprechenden Branche zu konsultieren.

Das Schweißverfahren für Titanrohre für Ölpipelines sollte das Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen sein. Die Schweißausrüstung ist ein DC-Argon-Lichtbogenschweißgerät mit stabiler Leistung, das Y0300TSP Panasonic-Schweißgerät mit Hochfrequenz-Lichtbogenzündung und Stromdämpfungsgerät. Das Schweißmaterial sollte TA2 (gr2)-Titandraht mit der gleichen Qualität wie das Titanrohr-Grundmaterial sein.

1.Seine geringere Dichte kann die Stranglasten erheblich reduzieren, insbesondere in extrem tiefen Ölbohrlochrohren.

2.Titanrohre weisen eine hohe Festigkeit auf, einschließlich der spezifischen Festigkeit verschiedener Materialien wie Dehnungsfestigkeit, Kriechfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit bei verschiedenen Temperaturen.

3.Titanrohre weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere Meerwasserkorrosionsbeständigkeit.

4. Der Einsatztemperaturbereich von Titanrohren ist breit und die Einsatztemperatur herkömmlicher Titanlegierungen kann minus 269 Grad bis minus 600 Grad erreichen.

5.Titanrohre haben ein großes elastisches Verformungsvermögen und Titanmetallmaterial hat eine hohe Streckgrenze und einen niedrigen Elastizitätsmodul, so dass es sehr gut für Teile wie Federn und, was noch wichtiger ist, für horizontale Bohrlöcher mit großer Verschiebung geeignet ist.

6.Titanrohre haben einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, wodurch Erdölausrüstung besser an Temperaturänderungen angepasst werden kann und die innere Spannung von Strukturteilen verringert wird.

7.Titanrohre sind nicht magnetisch und können die Anforderungen der normalen Verwendung einiger Erkennungs- und Kommunikationssteuermittel in verschiedenen Geräten erfüllen.

8.Titanrohre haben eine gute Verarbeitungsleistung, in der Regel eine gute Guss-, Schmiede-, Schweiß-, 3D-Druck- und andere Prozessleistung, was oft ein wichtiger Faktor im Auswahlprozess verschiedener Projekte ist.

In Kombination mit dem oben Gesagten spiegeln sich die Vorteile von Titanrohren bei der Anwendung von Ölpipelines hauptsächlich in ihren guten umfassenden mechanischen Eigenschaften und ihrer hohen Zuverlässigkeit wider.

Beliebte label: Titanrohre für Ölpipelines, China Titanrohre für Ölpipelines Hersteller, Lieferanten, Fabrik