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Titangeschmiedeter Rundstab

Produkt: Titangeschmiedeter Rundstab
Material: GR 2 GR 1 2 GR5
Aussehen: Segmentierter Rundstab
Ausführung: AMTS ASTMB ASTMF GB usw.
Spezifikationen: Verschiedene Spezifikationen werden auf Anfrage bearbeitet
Verunreinigungsgehalt: Spur
Produktionsprozess: Warmwalzen, Schmieden und Polieren

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Produkteinführung

Die von unserem Unternehmen hergestellten geschmiedeten Titanrundstäbe bestehen in der Regel aus hochreinem industriellem Reintitan oder legiertem Titan.
Titanlegierungen enthalten häufig Elemente wie Aluminium, Vanadium und Magnesium, um ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Wir führen während des Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, einschließlich der Inspektion der Rohmaterialien, der Überwachung des Schmiedeprozesses und der Prüfung der fertigen Produkte. usw. Zu unseren Prüfmethoden gehören Porenprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung, metallografische Mikroskopieprüfung, Scanning-Prüfung und Magnetpartikelprüfung usw. Wir sind in der Lage, die Qualität und Leistung von Rundstäben umfassend und genau zu bewerten.

Chemische Zusammensetzung geschmiedeter Stangen:

Chemical Composition Of Forged Rods

Mechanische Eigenschaften:

Mechanical Properties:

Schmiedeprozess

Schmieden ist eine Bearbeitungsmethode, bei der durch Druck auf Metallwerkstoffe Formveränderungen erzeugt werden. Zu den beim Titanschmieden häufig verwendeten Schmiedeverfahren gehören Freischmieden, Gesenkschmieden und Ringgesenkschmieden. Der freigeschmiedete Titanblock wird direkt auf die entsprechende Temperatur erhitzt und dann durch Hämmern oder Pressen in Form gebracht. Mit der Form wird der vordere Titanblock in der Form geformt, der für die Massenproduktion geeignet ist. Ringgesenkschmiedestücke unterliegen einer Verformung der Materialintegrität und einer Wärmebehandlung im Ringgesenk und eignen sich für die Herstellung von Rundstäben mit großem Durchmesser.

Produktionsschritte für geschmiedete Rundstäbe aus Titan

Wählen Sie einen geeigneten Titanblock oder Legierungsblock aus und bereiten Sie das Material vor dem Schmieden vor. Die Materialien sollten eine ausreichende Reinheit und einen ausreichenden Gehalt an Legierungselementen aufweisen, um die spezifischen Anforderungen des Produkts zu erfüllen.

Das ausgewählte Material vorwärmen. Das Vorwärmen trägt dazu bei, die Härte des Materials zu verringern und seine Plastizität zu verbessern, wodurch es einfacher wird, während des Schmiedeprozesses die gewünschte Form zu erreichen.

Geben Sie die Materialien aus der Vorstufe gemäß den Produktdesignanforderungen und dem Prozessplan zur Umformung in die Schmiedeausrüstung. Während des Umformprozesses wird der Titanblock durch Druck und Temperaturkontrolle nach und nach zu einem Rundstab mit kreisförmigem Querschnitt verformt.

Der geformte Titan-Rundstab kann Probleme mit innerer Entspannung und ungleichmäßiger Kornstruktur haben. Um diese Probleme zu beseitigen, werden häufig Prozesswärmebehandlungen, einschließlich Anlassen und Glühen, durchgeführt, um die Stabilität und Leistung des Materials zu verbessern.

Behandeln Sie die Oberfläche des geschmiedeten Titanstabs, einschließlich Polieren, Beizen und anderer Verfahren, um dessen Oberflächenbeschaffenheit und chemische Stabilität sicherzustellen.

Produktparameter:

Ware	Geschmiedeter Rundstab aus Titan
Material	GR2 GR12 GR5
Form	Geschmiedeter Rundstab
implementieren	AMTS ASTMB ASTMF GB/T2965-2010 usw.
Oberflächentechnik	Glatter Titanstab
Spezifikation	Verschiedene Spezifikationen werden auf Anfrage bearbeitet
Gehalt an Verunreinigungen	Spurenmenge
Fertigungsprozess	Warmgewalztes Schmiedepolieren
Spezifikation	Φ 1,Omm ×L 6000mm (kann angepasst werden)

Anwendungsgebiete von Schmiedeteilen aus Titanlegierungen

Schmiedeteile aus Titanlegierungen werden häufig zur Herstellung von Teilen verwendet. Schmiedestangen aus Titanlegierungen werden häufig in Ölbohrrohren, Ölexplorationen, Ölbohrplattformen, Teilen von Luft- und Raumfahrtmotoren, Vakuumbeschichtungen, der Wellenbearbeitung von Geräten, Standardrohstoffen für Befestigungselemente und Industrieanlagen verwendet. Zubehör, importierte medizinische Geräte, Auto- und Motorradzubehör, Sportartikelverarbeitung, chemische Geräte, Gasbohrgeräte und andere verschleißfeste, hochdruckbeständige und korrosionsbeständige Bereiche.