Titananode für die Kupferfolienelektrolyse

Elektrolytische Kupferfolie befindet sich im Elektrolyten, und die Titananode wird im Elektrolyttank gesammelt, um eine elektrochemische Potentialdifferenz mit der Kupferkathode herzustellen. Nachdem die beiden Elektroden in einen Stromkreis verbunden sind, wird die Titananode sofort mit Strom versorgt. und der durch die Anodisierung erzeugte Sauerstoff wird in den Elektrolyten abgegeben, von den Kupferpartikeln im Elektrolyten (z. B. Kupfersulfatanordnung) adsorbiert und bildet einen Rahmen auf der Anodenoberfläche. Auf der Kupferfolie kommt es zu einer Reduktionsreaktion, bei der die Kupferpartikel in metallisches Kupfer umgewandelt werden, wodurch ein reiner Kupferfilm auf der Kupferfolie entsteht. Bei dieser Wechselwirkung übernimmt die Titananode eine schützende und leitende Rolle.

Die Titananode für die Kupferfolienelektrolyse ist ein Schlüsselmaterial für den Galvanisierungsprozess. Es besteht aus hochreinem Titanmetall. Nach einer speziellen Verarbeitung weist es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit auf. Es kann den Galvanisierungseffekt wirksam verbessern und wird häufig in der Elektronik-, Kommunikations-, Automobil- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Titananoden für die Kupferfolienelektrolyse haben herausragende Vorteile hinsichtlich Ebenheit und Leitfähigkeit während des Herstellungsprozesses sowie Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit gezeigt.

1. Achten Sie beim Kauf eines Titansubstrats des Modells GR1 darauf, dass die Oberfläche der Platte glatt und glatt ist, ohne tiefe Kratzer oder Defekte.

2. Mechanische Bearbeitung des gekauften Titansubstrats in die vom Kunden geforderten Spezifikationen und Größen.

3. Anneal and level the titanium substrate at a temperature of >500 Grad. (Um Spannungen zu vermeiden und Ebenheit sicherzustellen.)

4. Während der Glüh- und Einebnungsbehandlung bildet sich auf der Oberfläche des Titansubstrats eine dichte Titanoxidschicht, die mechanisch oder manuell poliert wird, um der Oberfläche den metallischen Glanz von Titan zu verleihen.

5. Beizen und Ätzen des Titansubstrats mit 10 %iger Oxalsäure durchführen und mehrere Stunden lang in leicht kochendem Zustand durchführen, um die Oberflächenoxidschicht in eine hydrierte Titanoberfläche zu ätzen.

6. Nehmen Sie eine angemessene qualitative und quantitative Konfiguration der Edelmetalllösung entsprechend der vom Kunden verwendeten Anodenumgebung vor.

7. Überprüfen Sie, ob das gebeizte Titangrundmaterial geeignet ist, d. h. die Oberflächenschicht weist eine graue, gleichmäßige Lochstruktur auf, und dann wird es manuell beschichtet und anschließend bei einer geeigneten Temperatur gesintert. Nach dem Sintern wird es auf natürliche Weise abgekühlt und die zweite Beschichtung erfolgt, wenn es auf Normaltemperatur abgekühlt ist. und so weiter, bis die vorbereitete Lösung mehr als 17 bis 20 Mal aufgetragen wurde.

8. Nachdem das Sintern der oben bearbeiteten Teile abgeschlossen ist, wird der Lebensdauertest des Stücks mit dem Ofenteststück durchgeführt und das Teststück wird verpackt und versendet, wenn es den Test besteht.

Im elektronischen Bereich können Titananoden für elektrolytische Kupferfolie als Montagematerialien für elektronische Teile wie Hochfrequenzinduktivitäten, Transformatoren usw. verwendet werden. Ebenso können Titananoden zur Herstellung von elektrolytischer Kupferfolie für integrierte Leiterplatten (PCBs) verwendet werden. Diese Kupferfolie zeichnet sich durch geringe Hindernisse, normale Linien und eine glatte Oberfläche aus, was die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit der Leiterplatte gewährleisten kann.

Im Halbleiterbereich können Titananoden für elektrolytische Kupferfolien zur Herstellung von Halbleitermaterialien wie Siliziumwafern, Filmen usw. verwendet werden. Ebenso können Titananoden zur Herstellung von Spiegeln, Refraktoren usw. verwendet werden. in optischen Instrumenten.

Im Luftfahrtbereich können Titananoden für elektrolytische Kupferfolie zur Herstellung hochpräziser Fluginstrumente, Raketen, Satelliten und anderer Teile verwendet werden. Darüber hinaus können Titananoden auch zur Herstellung von Materialien im Energiebereich wie etwa sonnenbetriebenen Zellen verwendet werden.

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