Was ist eine Titanlegierung Gr.5|Ti-6Al-4V?

 

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Gr.5 (Ti-6Al-4V) nimmt einen Platz unter den amerikanischen Standard-Titanlegierungsmaterialien ein und sein inländischer Name ist: TC4-Titanlegierungsmaterial.
Titan 6 Aluminium 4 Vanadium gilt allgemein als „Fundament“ der Titanindustrie, da es langfristig die am häufigsten verwendete Titanlegierung ist und mehr als die Hälfte des gesamten Titanverbrauchs ausmacht. Es handelt sich um einen Verbundwerkstoff, der wärmebehandelt werden kann, um eine mittlere Festigkeit zu erreichen. Titan-6-Aluminium--4-Vanadium wird für die Verwendung bei Temperaturen von nicht mehr als 350 Grad /660 Grad F empfohlen. Titan-6-Aluminium-4-Vanadium hat die Vorteile einer guten Härte, eines geringen Gewichts, einer Schmiedbarkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und ist weit verbreitet in der Luftfahrtindustrie eingesetzt.

Gr.5Titanium alloy rod


Seine Materialformation ist grundsätzlich Gr.5|Ti-6Al-4V. Die Verbindungsanordnung ist: Rest Titan (Ti), Stickstoff (N) kleiner oder gleich 0.05, Kohlenstoff (C) kleiner oder gleich 0.{{ 9}}8, Wasserstoff (H) Kleiner als oder gleich 0.015, Eisen (Fe) Kleiner als oder gleich 0,40, Sauerstoff (O) Kleiner als oder gleich 0,20, Aluminium (Al) (5 .5-6.75), Vanadium (V) 3.5-4.5

Materialbeschreibung

Als + Dual-Grade-Titanlegierungsmaterial verfügt die Titanlegierung Gr.5 (Ti-6Al-4V) über hervorragende, weitreichende Eigenschaften und kann lange Zeit bei 400 Grad mit unglaublicher Festigkeit arbeiten . Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperatureigenschaften eignet es sich hervorragend für die Herstellung von tragenden Teilen wie Lüfterringen von Flugzeugtriebwerken, Lüftern, scharfen Kanten und Gehäusekühlern.

Physikalische Eigenschaften

1. Kleiner Verformungskoeffizient:Dies ist ein wesentliches Merkmal der Schneidbearbeitung von TC4-Titanlegierungen. Der Verformungskoeffizient liegt unter oder nahe bei 1. Der Gleitreibungsabstand der Späne auf der Spanfläche wird erheblich erhöht, was den Werkzeugverschleiß beschleunigt.
2. Hohe Schnitttemperatur:Da die Wärmeleitfähigkeit von Titanlegierungen sehr gering ist (entspricht nur 1/5 bis 1/7 von Stahl Nr. 45), ist die Kontaktlänge zwischen Span und Spanfläche extrem kurz und die beim Schneiden entstehende Wärme nicht leicht zu entkommen. , konzentriert in der Schneidzone und einem kleineren Bereich in der Nähe der Schneidkante, und die Schneidtemperatur ist sehr hoch. Unter den gleichen Schnittbedingungen kann die Schnitttemperatur mehr als doppelt so hoch sein wie beim Schneiden von 45er-Stahl.
3. Große Schnittkraft pro Flächeneinheit:Die Hauptschnittkraft ist etwa 20 % kleiner als beim Schneiden von Stahl. Da die Kontaktlänge zwischen Span und Spanfläche extrem kurz ist, erhöht sich die Schnittkraft pro Kontaktflächeneinheit erheblich, was leicht zu Absplitterungen führen kann.

Eigenschaften der GR5-Titanlegierung

Gr.5|Ti-6Al-4V mechanische Eigenschaften:Zugfestigkeit: σb größer oder gleich 895 MPa, Streckgrenze σb größer oder gleich 828 MPaσ: Dehnung: δ größer oder gleich 10 %.
Gr.5|Ti-6Al-4V Korrosionsbeständigkeit:Obwohl Titanlegierungen sehr aktiv sind, ein niedriges Gleichgewichtspotential aufweisen und eine große thermodynamische Korrosionstendenz im Medium aufweisen, sind sie in vielen Medien, wie z. B. oxidierenden, neutralen und schwach reduzierenden Medien, tatsächlich sehr stabil. Dies liegt daran, dass Titan eine große Affinität zu Sauerstoff hat. In Luft oder sauerstoffhaltigen Medien bildet sich auf der Titanoberfläche ein dichter, stark haftender und inerter Oxidfilm, der die Titanmatrix vor Korrosion schützt. Auch bei mechanischer Abnutzung kommt es schnell zu einer Selbstheilung bzw. Regeneration.
Titan und Titanlegierungen einschließlich Titan-6-Aluminium-4-Vanadium sind anfällig für Wasserstoffversprödung. Gasförmiger oder negativer Wasserstoff kann in Metalle diffundieren und dabei spröden Wasserstoff bilden. Daher muss während des Verarbeitungsprozesses, insbesondere der Wärmebehandlung und Beizprozesse, der Gehalt an Wasserstoff so gering wie möglich gehalten werden. Die Produktspezifikationen von Titan-6-Aluminium-4-Vanadium schreiben im Allgemeinen vor, dass der Wasserstoffgehalt 150 ppm nicht überschreitet.
Gr.5|Ti-6Al-4V unterstützendes Schweißmaterial:ERTi-5
Seine Anwendungsgebiete:
Luft- und Raumfahrt, Ölbohrungen, chemische Ausrüstung, Sportartikel, Seeschiffe usw

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