Titanstabverfahren und Titanstabglühverfahren
Beim Titanstabverfahren wird Titanmetall durch eine Reihe von Verarbeitungsprozessen verarbeitet, um einen Stab mit einer bestimmten Form, Größe und spezifischen Eigenschaften zu bilden. Titanstäbe werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Schiffstechnik, der Chemie, der Medizin und anderen Bereichen eingesetzt. Im Folgenden sind spezielle Fälle der Titanstabtechnologie aufgeführt.
1. Rohstoffauswahl: Wählen Sie hochreines A-Plus-Titanlegierungspulver.
2. Sintern zur Herstellung von Stäben: Trocknen, Mischen und Verdichten des Titanlegierungspulvers und Sintern unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen, um einen Titanlegierungsbarren mit flachen, dichten, poren- und rissfreien Partikeln zu bilden. Die Sintertemperatur beträgt 1350 Grad, der Druck 100 MPa und die Haltezeit 2 Stunden.
3. Wärmebehandlung: Glühen des Sinterkörpers, um die Härte des Materials zu verringern, die Plastizität und Bearbeitbarkeit des Materials zu verbessern und die Größe des Raman-Körpers zu verringern. Die Wärmebehandlungstemperatur beträgt 950 Grad, die Haltezeit beträgt 2 Stunden und die Kühlmethode ist Luftkühlung.
4. Warmgewalzter Stab: Der geglühte Titanlegierungsbarren wird zu einem Stab warmgewalzt. Die Warmwalztemperatur betrug 900 Grad und die Walzreduktion betrug 30 Prozent. Form und Durchmesser gewalzter Stäbe müssen den festgelegten Anforderungen entsprechen. Der resultierende Stab hatte einen Durchmesser von 16 mm.
5. Beizen und Schälen: Da die Oberfläche von Titanstäben beim Warmwalzen und bei der Wärmebehandlung schlechte Oberflächen wie Oxidschichten und Metallfischhaut erzeugt, sind Beizen und Schälen erforderlich. Die Beiztemperatur beträgt 80 Grad und die Konzentration beträgt 20 Prozent -25 Prozent.
6. Trocknen: Trocknen Sie den gebeizten Titanstab, um die Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.
7. Bearbeitung: Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden werden die Titanstäbe mechanisch bearbeitet, z. B. Schneiden, Formen, Glanzbehandlung usw.
Das Obige ist ein Fall eines Titanstabprozesses. Die daraus hergestellten Titanstäbe zeichnen sich durch eine hohe Oberflächengüte, gute chemische Stabilität und starke mechanische Eigenschaften aus. Kann an die Bedürfnisse verschiedener Kunden angepasst werden.
Glühprozess für Titanstäbe Der Glühprozess für Titanstäbe ist eine wichtige Verarbeitungstechnologie, mit der die mechanischen Eigenschaften von Titanstäben effektiv verbessert werden können. Das Folgende ist ein praktischer Fall, um den spezifischen Prozess zu veranschaulichen. Beispiel: Ein BT5-Titanstab mit einem Durchmesser von 25 mm wird geglüht.
BT5-Titanstab, der geglüht werden muss, und wählen Sie einen Titanstab mit einem Durchmesser von 25 mm. Gleichzeitig ist es auch notwendig, entsprechende Geräte wie Öfen, Thermometer, Heizmittel usw. vorzubereiten. 2. Geben Sie das Material vorab in den Wärmebehandlungsofen und heizen Sie es vor. Die Vorwärmtemperatur beträgt 400 °C und die Haltezeit 1 Stunde. Der Zweck dieses Schritts besteht darin, eine gleichmäßige Erwärmung des Materials zu ermöglichen, die thermische Instabilität zu verringern und es auf nachfolgende Vorgänge vorzubereiten. 3. Erhitzen Sie das Material nach dem Vorwärmen auf die Zieltemperatur und die Abschrecktemperatur beträgt 730 Grad. Die Haltezeit beträgt 2 Stunden. Der Zweck dieses Schritts besteht darin, die innere Kornstruktur zu verbessern und die Plastizität und Festigkeit der Titanlegierung zu erhöhen, indem Spannungen und Defekte im Material beseitigt werden. 4. Nachdem das Abschrecken abgeschlossen ist, muss das Material langsam abgekühlt werden, und Manhattan erzeugt aufgrund der schnellen Abkühlung Gewicht und Verformung. Daher sollte es in einem Wärmebehandlungsofen bei niedriger Geschwindigkeit und auf natürliche Weise auf unter 200 Grad abgekühlt werden Es sollte eine Kühlmethode verwendet werden, um die Umgebungstemperatur zu erreichen. 5. Nach Abschluss der Glühbehandlung ist die Durchführung der Materialprüfung erforderlich. Die gebräuchlichste Auswahlmethode ist die metallografische Analyse. Nachdem die Probe durch Schneiden, Schleifen, Korrosion usw. bearbeitet wurde, werden ihre metallografische Struktur und ihre strukturellen Eigenschaften mit einem Mikroskop beobachtet. 6. Ergebnisse Nach der Untersuchung wurde festgestellt, dass der extrahierte BT5-Titanstab feine Körner aufweist, seine Zugfestigkeit (Streckgrenze) im Vergleich zum Rohmaterial 926 MPa beträgt und seine Dehnungsrate (Dehnung) bis zu 19,7 beträgt. Daraus können wir ersehen, dass der Abschreckprozess von Titanstäben die Eigenschaften von Titanlegierungen wirksam verbessern kann.
Der Glühprozess für Titanstäbe umfasst mehrere Schritte wie Material, Vorwärmen, Abschreckprozess, Abkühlung und Inspektion. Der richtige Abschreckprozess kann die innere Kornstruktur verbessern, die Plastizität der Titanlegierung verbessern und durch Analyse den spezifischen Betriebsprozess und die Erfahrungsfähigkeiten des Prozesses widerspiegeln.
