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AMS 4911 Standard-Titanplatte

Name: AMS 4911 Standard-Titanplatte
Klassen: GR5 und GR7, Klasse 9, Klasse 12 und GR23 usw.
Implementierungsstandards: AMS 4911, ASTM B265, ASTMF67, ISO5832-2, ISO5832-3, ASTM F136 Eli usw.
Spezifikationen: Länge: 15000 mm, Breite: 50-3300 mm, Dicke: 0,02-85 mm
Spezifikationen und Größen können entsprechend der tatsächlichen Verwendung des Kunden angepasst werden
Anwendungen: In Flugzeug- und Raumfahrzeugstrukturen und in anderen Industrien.

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Produkteinführung

AMS 4911 ist eine amerikanische Materialspezifikation für die Luft- und Raumfahrt, die Standardspezifikationen für Titanlegierungsplatten umfasst. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften, das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der Standard-Titanplatte AMS 4911 machen sie zu einem idealen Material für viele Bereiche. Es ist ein Material, das in der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Hochleistungsanwendungen weit verbreitet ist. Gemäß der AMS 4911-Standardplatte handelt es sich bei dieser Titanplatte normalerweise um eine Titanlegierung vom Typ -. Zu den Hauptelementen in Legierungen gehören Titan, Aluminium, Vanadium, Eisen usw. Unsere Standard-Titanplatte AMS 4911 erfüllt die verschiedenen mechanischen Leistungsanforderungen ihres Standards, wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung usw.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG	MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG	Nenndicke mm		Zugfestigkeit MPa	Streckgrenze Bei 0,2 % Offset MPa	Dehnung nach innen 50,8 mm oder 4D %
Aluminium 5.50 6.75	Bis zu 0.20,exkl		920	869	~~~
Vanadium 3.50 4.50	{{0}}.20 bis 0,63,exkl		920	869	6
Eisen--0.30	0.63 bis 1.60,exkl		920	869	8
Sauerstoff--0.20	1,60 bis 4,76, exkl		920	869	10
Kohlenstoff-0.08	4,76 bis 101,60, inkl		893	827	10
Stickstoff-0.05 (500 ppm)	PRODUKTION
Wasserstoff -0.015(150 Ppm)	Rohes Material	Titanschwamm 6AL4V-Legierungen		Form	Wohnung
Yttrium (3.1.1) --0.005 (50 ppm)	Schmelzausrüstung	VAR		Surace	Poliert
Andere Elemente, jeweils (3.1.1)-0.10	Technik	Warm und kaltgewalzt		Spezifikation	AMS4911
Andere Elemente, insgesamt (3.1.1)--0.40	Zustand	Geglüht		Inspektion	TPI, MTR

Im Folgenden sind einige gängige Titanplattenqualitäten gemäß der Norm AMS 4911 aufgeführt:

Ti-6Al-4V (Klasse 5): Eine übliche Titanlegierung, UNS R56400. Titanlegierung (6 % Aluminium, 4 % Vanadium),

Stufe 7 – UNS R52400. Unlegiertes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladium,

Ti-3Al-2.5V (Klasse 9): Mit 3 % Aluminium und 2,5 % Vanadium ist es eine mittelfeste Titanlegierung.

Stufe 12 – UNS R53400. Titanlegierung (0,3 % Molybdän, 0,8 % Nickel),

Ti-6Al-6V-2Sn (Grad 23): Dies ist eine spezielle Beta-Titanlegierung, die 6 % Aluminium, 6 % Vanadium und 2 % Zinn enthält. Wird häufig in medizinischen Implantaten und anderen Bereichen verwendet

Wärmebehandlungsstatus:

Titanplatten, die unter die Norm AMS 4911 fallen, weisen in der Regel unterschiedliche Wärmebehandlungszustände auf, die sich auf die Struktur und Eigenschaften des Materials auswirken. Zu den üblichen Wärmebehandlungsbedingungen gehören:

Glühen: Die Titanplatte wird auf die entsprechende Temperatur erhitzt und dann unter kontrollierten Bedingungen abgekühlt. Dadurch werden innere Spannungen abgebaut, die Verarbeitbarkeit verbessert und dem Material die gewünschten mechanischen Eigenschaften verliehen.

Gealterter Zustand: Nach der Lösungsbehandlung wird die Leistung der Titanplatte durch eine Alterungsbehandlung angepasst. Dabei wird es über einen bestimmten Zeitraum auf der richtigen Temperatur gehalten, damit die Elemente der Legierung im Kristallgitter fixiert werden und die Festigkeit des Materials erhöht wird.

AMS 4911 Standard-Titanplatte:

Zugfestigkeit: Hervorragende Zugfestigkeit, wodurch es für Luft- und Raumfahrtstrukturen mit hohen Festigkeitsanforderungen geeignet ist.

Streckgrenze: Auch die Streckgrenze von Titanplatten ist in der Regel sehr hoch, sodass unter Belastung keine vorzeitige plastische Verformung auftritt.

Leicht und hochfest: Titan ist ein leichtes Metall und hat eine gute Festigkeit.

Korrosionsbeständigkeit: Titan verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist sehr beständig gegen Meerwasser, klimatische Bedingungen und viele chemische Medien.

Wärmebehandlungseigenschaften: Die Eigenschaften des Materials können durch Veränderung seiner Kristallstruktur durch geeignete Wärmebehandlungsprozesse angepasst werden.

Glühen und Altern:

Glühen: Der Glühprozess zielt darauf ab, während des Herstellungsprozesses erzeugte innere Spannungen zu beseitigen, die Materialhärte zu verringern und die Verarbeitbarkeit durch Erhitzen und kontrolliertes Abkühlen zu verbessern. Geglühte Titanplatten weisen in der Regel eine gleichmäßigere Struktur auf.

Alterung: Alterung ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die Legierungsstruktur anpasst, indem sie über einen bestimmten Zeitraum auf hoher Temperatur gehalten wird. Durch die Alterung werden die Festigkeit und Härte eines Materials verbessert und es so an spezifische technische Anforderungen angepasst.

Bei der Auswahl und Verwendung von Standard-Titanlegierungsplatten AMS 4911 muss der spezifische Wärmebehandlungszustand entsprechend den Anforderungen der Anwendung ausgewählt werden.

Anwendungsbereiche :

Luft- und Raumfahrtstruktur: Die Titanplatte AMS 4911 wird häufig in Strukturkomponenten von Luft- und Raumfahrzeugen wie Rumpf, Flügeln, Ruderflächen usw. verwendet. Ihre leichten und hochfesten Eigenschaften tragen dazu bei, das Gesamtgewicht des Flugzeugs zu reduzieren und die Treibstoffeffizienz zu verbessern.

Teile für Flugtriebwerke: Aufgrund der Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Titanlegierung wird diese Standard-Titanplatte häufig für Hochtemperaturteile in Flugtriebwerken wie Turbinenschaufeln, Lufteinlässen, Düsen usw. verwendet.

Schiffe und Meerestechnik: Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titan werden Titanplatten zunehmend in Meeresumgebungen eingesetzt, darunter Schiffsrümpfe, U-Boot-Pipelines, Meerwasserentsalzungsanlagen usw.

Medizinische Implantate: AMS 4911-Titanplatten weisen eine gute Biokompatibilität auf und werden daher häufig bei der Herstellung medizinischer Implantate wie Knochenplatten, Gelenkersatzteile usw. verwendet.

Chemische Industrie: Die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen macht sie in der chemischen Industrie weit verbreitet, einschließlich chemischer Behälter, Reaktoren, Rohrleitungen usw.

Sportgeräte: Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit wird die Titanplatte aus der Standardlegierung AMS 4911 zur Herstellung einiger Sportgeräte wie hochwertige Fahrräder, Golfschläger usw. verwendet.

Automobilindustrie: Der Einsatz von Titanlegierungen in der Automobilindustrie nimmt sukzessive zu, insbesondere für die Herstellung von Komponenten für Hochleistungsfahrzeuge, wie z. B. Abgasanlagen, Aufhängungskomponenten usw.