Automatisierte Arbeitseinheit für Kompressorschaufeln aus Titanlegierung

Kürzlich haben die US-Unternehmen Optomec und Acme Robotic Systems gemeinsam eine automatisierte Arbeitszelle für die Reparatur von Kompressorschaufeln aus Titanlegierungen in Luft- und Raumfahrttriebwerken entwickelt – die weltweit erste ihrer Art. Die Vorteile dieser Arbeitseinheit: Die Geschwindigkeit, mit der die Schaufelendbearbeitung abgeschlossen werden kann, ist etwa drei- bis viermal höher als mit CNC-Werkzeugmaschinen oder manueller Endbearbeitung. Die Qualitätsstabilität ist höher als bei manueller Prozesswartung. Durch den Einsatz der Endbearbeitungstechnologie der automatisierten Arbeitseinheit kann die Arbeitsqualität im Triebwerkswartungszentrum erheblich verbessert werden. Manuelles Schweißen und manuelle Endbearbeitung sind nicht mehr erforderlich. Die Wartungskosten konnten um über 70 % gesenkt und die Wartungsqualität erheblich verbessert werden. Dieses automatisierte Robotersystem kann jedes Jahr 85.000 Kompressorschaufeln aus Titanlegierung reparieren. Es wurde von den Aufsichtsbehörden der Zivilluftfahrt in vielen Ländern zertifiziert. Seine langfristige kommerzielle Anwendung zeigt, dass dieses System absolut sicher und zuverlässig ist.