Was ist besser: Titanlegierung oder Edelstahl?
Im Vergleich zu Titan und Edelstahl haben sie je nach Anwendungsfall tatsächlich ihre eigenen Vorteile. Im Allgemeinen ist Titanlegierungsmetall besser.
Die Dichte von Titan und Titanlegierungen beträgt nur 4,51, was weniger als die von Stahl ist, und sein Gewicht beträgt nur die Hälfte von Stahl, aber seine Festigkeit ist ähnlich wie bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Titan ist ein thermodynamisch instabiles Metall und sehr reaktiv. Metallisches Titan kann mit Luft einen natürlichen Oxidfilm (Titandioxid) bilden. Diese stabile, starke Haftung und der starke schützende Oxidfilm bestimmen die Korrosionsbeständigkeit von Titan. Daher weist Titan eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Zweitens sind leichte Textur, hohe Zugfestigkeit und gute mechanische Eigenschaften weitere hervorragende Eigenschaften von Titanlegierungen.
Titan weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf: Unter 550 Grad bildet sich leicht ein dichter Oxidfilm auf der Oberfläche der Titanlegierung, der nicht leicht weiter oxidiert werden kann. Es verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Atmosphäre, Meerwasser, Dampf und einigen Säuren, Laugen und weichen Medien.
Titan hat eine gute thermische Festigkeit: Der Schmelzpunkt der Titanlegierung liegt bei 1660 Grad und ist damit höher als der von Eisen. Es hat eine hohe thermische Festigkeit, kann bei Temperaturen unter 550 Grad eingesetzt werden und zeigt eine gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Die Verarbeitung von Titan ist schwierig: Schweißen, Galvanisieren, Kaltziehen usw. sind alle sehr schwierig. Schweißen und Galvanisieren müssen unter Vakuum oder mit Schutzgas gefüllt durchgeführt werden (Vakuum-Ionenplattieren).
Die Dichte von Titanlegierungen liegt im Allgemeinen bei etwa 4,51 Gramm/Kubikzentimeter, was nur 60 Prozent von Stahl ausmacht. Die Dichte von reinem Titan kommt der von gewöhnlichem Stahl nahe. Einige hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler Baustahllegierungen. Daher ist die spezifische Festigkeit/Dichte von Titanlegierungen viel größer als die anderer metallischer Strukturmaterialien, und es können Teile mit hoher Festigkeit, guter Steifigkeit und geringem Gewicht hergestellt werden. Titanlegierungen werden in Sportartikeln wie Golfbällen und Fahrrädern sowie in Flugzeugtriebwerkskomponenten, Rahmen, Häuten, Befestigungselementen und Fahrwerken verwendet.
304 ist ein multifunktionaler Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die gute Gesamteigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, muss der Stahl mehr als 18 Prozent Chrom und mehr als 8 Prozent Nickel enthalten.
Die Dichte beträgt 7,93 g/cm3, in der Industrie auch als 18/8-Edelstahl bekannt. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen von 800 Grad, zeichnet sich durch gute Verarbeitungsleistung und hohe Zähigkeit aus. Weit verbreitet in der Industrie, Möbeldekorationsindustrie, Lebensmittel- und Medizinindustrie. Hinsichtlich Festigkeit, geringer Dichte und Korrosionsbeständigkeit sind Titanlegierungen besser.
