Welche Prozesse können an der Titan-Außenschicht durchgeführt werden?

Die äußere Schicht aus Titanmetall kann bearbeitet werden: Galvanisieren, Sandstrahlen, Beizen, Mikrokurvenoxidation, Eloxieren, Reinigen und Kristallisieren

1. Galvanisieren

Beim Galvanisieren wird mithilfe elektrolytischer Standards eine Metall- oder Legierungsbeschichtung auf die äußere Titanschicht aufgetragen. Normalerweise zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und der optischen Schönheit von Titanmetall. In der Galvanikanlage dient Titanmetall als Kathodenfüllung und das Abdeckmaterial als Anodenfüllung. Partikel im Elektrolyten bewegen Ladungen, um die Festigkeit der Beschichtung zu vervollständigen. Dieses Galvanikverfahren bietet die Vorteile eines kurzen Verarbeitungszyklus, niedriger Kosten und einer gleichmäßigen Beschichtungsdicke und eignet sich für Titanmetallprodukte unterschiedlicher Form und Größe.

2. Sandstrahlen

Sandstrahlen ist ein Verfahren, bei dem die Wechselwirkung von Windströmen mit hoher Geschwindigkeit genutzt wird, um Sandpartikel auf die äußere Schicht aus Titanmetall zu strahlen und so Oberflächenschmutz, Oxide und Oberflächenflecken auf dem Produkt zu entfernen. Sandstrahlen kann nicht nur die Rauheit der Titanoberfläche verbessern, sondern auch die Haftung der Beschichtung verbessern. Dieses Sandstrahlverfahren bietet die Vorteile einer starken Aktivität, einer hohen Effizienz und einer einfachen Bedienung und eignet sich für die Oberflächenbehandlung großer Titanmetallprodukte.

3. Beizen

Beim Beizen handelt es sich um einen Prozess, bei dem korrosive Stoffe chemisch mit Oxiden und Schadstoffen in der äußeren Schicht des Titanmetalls reagieren, um Oberflächenschmutz zu entfernen und Oberflächenverunreinigungen zu reinigen. Während des Beizvorgangs reagiert die ätzende Chemikalie mit der Titanoberfläche und erzeugt lösliche Salze, die dann von Chemikalien abgewaschen werden, die den Fleck reinigen und den Schmutz entfernen. Dieses Verfahren bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, einer hohen Effizienz und niedriger Kosten und eignet sich für Titanmetallprodukte unterschiedlicher Form und Größe.

4. Mikrolichtbogenoxidation

Bei der Mikrosegmentoxidation handelt es sich um einen Prozess, bei dem durch Mikrobiegen eine Keramikbeschichtung auf einer äußeren Schicht aus Titanmetall erzeugt wird. Während des Lichtbogenoxidationsprozesses werden Mikrobiegungen freigesetzt, die in der äußeren Schicht aus Titanmetall ein Hochtemperatur- und Hochdruckklima bilden, wodurch die äußere Schicht aus Titanmetall eine dicke keramische Deckschicht bildet, die eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist , Korrosionsbeständigkeit und Schutzeigenschaften. Der Mikrolichtbogenoxidationsprozess eignet sich für Titanmetallergebnisse unterschiedlicher Form und Größe und eignet sich besonders für korrosionssichere Anwendungen unter Meeresbedingungen.

5. Eloxieren

Beim Eloxieren handelt es sich um eine Interaktion, bei der elektrolytische Standards verwendet werden, um einen eloxierten Film auf der äußeren Schicht aus Titanmetall zu bilden. Im Anodisierungssystem dient Titanmetall als Anode und transportiert Ladungen durch die Partikel im Elektrolyten, wodurch ein dicker eloxierter Film auf der äußeren Schicht des Titanmetalls entsteht. Dieses Eloxierungsverfahren bietet die Vorteile Verschleißfestigkeit, Verbrauchsschutz, Schutzleistung und Produktästhetik und eignet sich für Titanmetallprodukte unterschiedlicher Form und Größe.

6. Polieren

Beim Reinigen handelt es sich um einen Zyklus, bei dem Schleifmittel und Reinigungsexperten eingesetzt werden, um die äußere Titanschicht zu zerkleinern und zu reinigen. Beim Reinigungsprozess des Systems arbeiten Schleifmittel und Reinigungsexperten zusammen, um die äußere Schicht aus Titanmetall spiegelglatt zu machen. Dieses Reinigungssystem bietet die Vorteile einer hohen Verarbeitungsqualität und einer hohen Oberflächengüte und eignet sich für Titanmetallergebnisse unterschiedlicher Form und Größe.

7. Kristallisation

Bei der Kristallisation handelt es sich um einen Prozess, bei dem Wärme und Kühlung genutzt werden, um auf der äußeren Schicht aus Titanmetall eine glasartige Hülle zu bilden. Während der Kristallisationswechselwirkung führen steigende Temperaturen dazu, dass sich die äußere Schicht aus Titanmetall entspannt und aufgrund des Oberflächendrucks beim Abkühlen eine durchscheinende Abdeckung bildet. Der Kristallisationsprozess hat den Vorteil, dass er den Verschleiß verhindert und dem Verbrauch entgegenwirkt. Die Ergebnisse sind für Titanmetall unterschiedlicher Form und Größe angemessen.

Das sind also die sieben Prozesse, die auf Titanoberflächen möglich sein sollten. Jedes Behandlungsverfahren hat seine eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Bei der Auswahl sinnvoller Interaktionen sollten diese auf der Grundlage klarer Nutzungsanforderungen und Verarbeitungsbedingungen ausgewählt und vereinfacht werden.