Welche Methoden gibt es zum Schmieden von Getriebeteilen aus Titanlegierung?
Welche Methoden gibt es zum Schmieden von Getriebeteilen aus Titanlegierung? Getriebeteile sind wichtige Komponenten in vielen Geräten. Die Verarbeitung geschmiedeter Zahnräder aus Titanlegierungen ist häufiger anzutreffen. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen an die Ausrüstung ist auch die Nachfrage nach Schmiedeteilen unterschiedlich. Die Technologie zur Verarbeitung von Zahnrädern aus Titanlegierung muss sicherstellen, dass Geräteteile den Produktionsanforderungen gerecht werden. Werfen wir einen Blick auf die Methoden zum Schmieden von Zahnradteilen aus Titanlegierung.
1. Stärke und Zähigkeit richtig kombinieren. Festigkeit und Zähigkeit von Stahl wachsen typischerweise voneinander ab. Bei Strukturschmiedeteilen wird die primäre Schlagzähigkeit normalerweise als Sicherheitsbeurteilung verwendet, um hohe Zähigkeitsindikatoren ohne Einbußen bei der Festigkeit zu erreichen, was zu großen mechanischen Produkten und einer kurzen Lebensdauer führt. Im Gegensatz dazu werden bei Formen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit eine hohe Härte und eine hohe Festigkeit (Torsionsfestigkeit) angestrebt, während die Zähigkeit zur Reduzierung von Formkollaps und -bruch vernachlässigt wird und die Lebensdauer nicht lang ist. Daher sollten die Arbeitsbedingungen und Fehlerarten von Schmiedestücken untersucht und analysiert werden, und die Festigkeits- und Zähigkeitsindikatoren von Schmiedestücken sollten auf der Grundlage einer angemessenen Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bestimmt werden.
2. Materialstärke richtig handhaben. Zusammenhang zwischen Strukturstärke und Systemstärke. Je nach Organisationszustand des Materials (einschließlich Oberflächenzustand, Eigenspannung und Spannungszustand) werden die Festigkeitsindikatoren verschiedener Materialien anhand von Standardproben gemessen. Die strukturelle Festigkeit eines Schmiedestücks wird durch Abmessungsfaktoren und Kerbwirkungen beeinflusst, während die Systemfestigkeit mit der Wechselwirkung mit anderen Schmiedestücken zusammenhängt. Es gibt einen großen Unterschied zwischen den dreien. Beispielsweise ist die Ermüdungsfestigkeit des Materials bei glatten Prüfstäben hoch, die physikalische Ermüdungsfestigkeit kann jedoch sehr niedrig sein. Daher ist es sinnvoller, die mechanischen Leistungsindikatoren einiger wichtiger Komponenten auf der Grundlage der Simulationstestergebnisse zu bestimmen.
3. Die Festigkeitsanpassung der Baugruppe sollte angemessen sein. Zahlreiche Tests und der tatsächliche Einsatz haben gezeigt, dass die Lebensdauer verlängert werden kann, wenn Komponenten (wie Schneckenräder, Kettenräder, Kugeln, Hülsen, Übertragungsräder usw.) eine Festigkeitsübereinstimmung erreichen. Beispielsweise sollte die Härte der Kugel höher als 2HRC der Hülse sein und die Oberflächenhärte des Antriebszahnrads der Hinterachse des Autos sollte höher als 2-5HRC des angetriebenen Zahnradsitzes sein. Der gleiche Stahl wird mit der gleichen Methode behandelt, um ein Reibpaar mit der gleichen Härte zu bilden, aber die Verschleißfestigkeit ist schlecht.
4. Oberflächenverstärkte Schmiedestücke, Kern- und Oberflächenfestigkeit sollten angemessen aufeinander abgestimmt sein. Bei oberflächenverstärkten Teilen (z. B. Kohlenstoffabschrecken, Karbonitrierabschrecken, Stickstoff, Induktionsabschrecken usw.) sollte das Herz über die entsprechende Festigkeit verfügen, um das Herz herzustellen, wenn die Tiefe der gehärteten Schicht sicher ist. Die Oberflächenfestigkeit erreicht einen guten Anpassungszustand, um eine lange Lebensdauer der Schmiedeteile zu gewährleisten. Wenn die Herzkraft zu niedrig ist, entstehen in der Übergangszone leicht Ermüdungsquellen, die zu einer Verschlechterung der Ermüdungsleistung führen. Wenn die Herzkraft zu hoch ist, ist die Oberflächeneigendruckspannung gering und die Ermüdungslebensdauer ist nicht lang.
Haibowell Metal Technology Co., Ltd. ist ein Produktionsunternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von seltenen Metallen wie Titan und Titanlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, Zirkonium und Zirkoniumlegierungen spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über ein Grundkapital von 5 Millionen Yuan und erstreckt sich über eine Fläche von 3.{2}} Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität für den Titanverkauf und die Verarbeitung von 200 Tonnen Titanstäben, 200 Tonnen Titanplatten, 150 Tonnen Schmiedeteilen, 100 Tonnen Draht und 300 Tonnen Rohren aus Titan und Titanlegierungen mit großem Durchmesser. Es gibt mehr als 100 professionelle und technische Mitarbeiter. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen und professionelle Testprozesse. Das Unternehmen produziert langfristig Titan- und Titanlegierungsprodukte sowie andere seltene Metallmaterialien. Das Unternehmen verfügt außerdem über umfangreiche praktische Erfahrung in der Herstellung von chemischen Maschinen und Geräten aus Titan.
Das Schmieden von Titanlegierungen kann die Leistung des Materials und die Qualität der Schmiedestücke verbessern. Durch die bearbeiteten Getriebeteile kann die Lebensdauer und Haltbarkeit verlängert werden.
