Was sind die üblichen Arten von Titananoden

Als Schlüsselelektrodenmaterial bei elektrochemischen Reaktionen werden Titananoden in der Elektroplatten, Elektrolyse, Wasserbehandlung, Chlor-Alkali, Elektrodeposition und anderen Industriefeldern aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, elektrokatalytischen Aktivität und mechanischer Stärke häufig eingesetzt. Seine Kernstruktur besteht normalerweise aus einem Titan -Substrat und einer oberflächenaktiven Beschichtung, und verschiedene Arten von aktiven Schichten bestimmen direkt die Leistungs- und Anwendungsbereiche der Anode.

Im Folgenden finden Sie einige gängige Arten von Titan -Anoden und deren technische Eigenschaften:

Ruthenium-IRidium Coated Anode (Ru-IR-Titananode)

Dies ist eine der am häufigsten verwendeten Arten von Titananoden. Seine Oberfläche ist mit Edelmetalloxiden beschichtet, die hauptsächlich aus Ruthenium (RU) und Iridium (IR) bestehen, die eine starke elektrokatalytische Aktivität aufweisen und für die Arbeit in Chloridionen mit hoher Konzentration geeignet sind.

Typische Anwendungen: Natriumhypochloritelektrolyse, Desinfektion der Schwimmbad, industrielle Chlor-Alkali-Produktion, Meerwasserelektrolyse usw.

Merkmale: Potential mit geringer Chlorentwicklung, starker Korrosionsbeständigkeit und langes Lebensdauer.

Iridium-Tantalum-Anode (IR-TA-Titananode)

Diese Art von Anoden wird hauptsächlich in der OER -Umgebung (Sauerstoffentwicklung Reaktion) verwendet. Die Oberfläche besteht hauptsächlich aus Iridium- und Tantaloxiden. Es hat eine starke Stabilität und Säureresistenz und eignet sich besonders für starke Korrosionssysteme wie Schwefelsäure.

Typische Anwendungen: Elektrolyse von Wasser zur Herstellung von Sauerstoff, organischer Abwasserbehandlung, Edelmetallelektrode, anodischer Oxidation usw.

Merkmale: Potential mit geringer Sauerstoffentwicklung, starker Säurebeständigkeit und gute Stabilität.

Zinn-Antimonoxid-Anode (Sn-SB-Titananode)

Es ist auch als Blei-freie leitfähige Oxidanode bekannt. Es handelt sich um ein nicht-günstiges Metallbeschichtungsprodukt mit einer guten elektrokatalytischen Leistung und ist besonders für Umweltschutz und Abwasserbehandlung geeignet.

Typische Anwendungen: Elektrochemische fortschrittliche Oxidation (EAOP), elektrolytische Behandlung von organischem Abwasser, elektrokatalytische Oxidation usw.

Merkmale: Geringe Kosten, geeignet für eine groß angelegte Werbung, aber die Lebensdauer ist etwas kürzer als die von Edelmetallen.

Platin-beschichtete Titananode (PT-Titananode)

Reines Platin wird durch Elektroplatten oder Sintern gleichmäßig auf der Oberfläche des Titan -Substrats überzogen. Platinum hat als inerte Metall extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und ist für harte Umgebungen geeignet.

Typische Anwendungen: Wasserstoffproduktion, Edelmetallextraktion, Elektroplatten, analytische Elektrochemie usw.

Merkmale: Hervorragende Stabilität, aber hohe Kosten, geeignet für High-End-Anwendungsszenarien.

Ternäre kostbare Metalloxidanode (Ru-ir-sn, ru-ir-ta usw.)

Um die umfassende Leistung und Lebensdauer der Elektrode zu verbessern, verwenden einige Produkte mehrkomponente Verbundbeschichtungen, um eine koordinierte Kontrolle der Sauerstoff- und Chlorentwicklung und Langzeitkorrosionsbeständigkeit zu erreichen.

Typische Anwendungen: groß angelegte industrielle Elektrolysesysteme, Chlor-Alkali-Industrie, Tiefe Oxidationsbehandlungsgeräte.

Merkmale: Ausgewogene Leistung, breite Palette von Anwendungen und maßgeschneiderte Entwurfsfunktionen.

 

Die Auswahl der Titananode sollte auf mehreren Faktoren wie dem tatsächlichen Elektrolyse -Reaktionstyp, dem verwendeten Medium, der Temperatur, der Stromdichte und der Lebensdauer basieren. Für Branchen, die Chlor- oder Natriumhypochlorit elektrolysieren, werden von Ruthenium-IRidium beschichtete Anoden bevorzugt; Für Prozesse wie Elektrolyse von Wasser, Schwermetallabwasser und elektrokatalytische Oxidation werden Iridium-Tantalum oder Zinn-Antimon-Anoden empfohlen. Für High-End können hochkarrosive Umgebungen, Platin-Beschichtung oder Verbundanodenlösungen mit mehreren Komponenten berücksichtigt werden.

 

Während der Projektdesign- oder Beschaffungsphase wird empfohlen, eine kollaborative Bewertung mit einem professionellen Titan -Anodenhersteller durchzuführen, um die entsprechende Art und die Beschichtungsformel basierend auf der Zielprozessumgebung auszuwählen, um die umfassenden Vorteile des stabilen Betriebs, des minimalen Energieverbrauchs und der maximalen Lebensdauer zu erzielen.