Warmbeizverfahren für reine Titanplatten
Der Warmbeizprozess von Reintitanplatten und -bändern beinhaltet einen Vorreinigungsprozess, der dadurch gekennzeichnet ist, dass: Der Warmbeizprozess von Reintitanplatten und -bändern umfasst nach dem Vorreinigungsprozess auch folgende Prozesse:
Wasserwaschprozess und Beizprozess. Beim Wasserwaschprozess wird Wasser mit einer Wassertemperatur im Bereich von 35 bis 45 Grad verwendet. Zusammensetzung und Gehalt der im Beizprozess verwendeten Lösung sind: HNO3: 190~280g/l; HF: 15~45g/l; Metallionen in der Säure Gehalt: 10~35g/l; Beizzeit: 1,5 bis 1,75 Minuten, Säuretemperatur: 35 bis 45 Grad. Dieses Warmbeizverfahren für Platten aus reinem Titan kann die Anzahl der Kombinationen starker Säurelösungen reduzieren, die Wiederansäuerungsrate wirksam reduzieren, den Passivierungsschutz der Oberfläche von Platten aus reinem Titan gewährleisten und das Problem von Makuladefekten auf der Oberfläche von Platten aus reinem Titan lösen und die Produktionseffizienz verbessern, ohne dass ein spezieller Passivierungsbehandlungsprozess erforderlich ist, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
Reine Titanplatte ist ein Metallmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit. Es wird normalerweise häufig in der chemischen Industrie, im Schiffsbau, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen eingesetzt. Warmbeizen ist ein häufig verwendetes Oberflächenbehandlungsverfahren, mit dem Oxide, Verunreinigungen und andere unerwünschte Substanzen auf der Oberfläche von reinem Titan entfernt und dessen Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden können. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in den allgemeinen Warmbeizprozess von Reintitanplatten:
Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das Bedienpersonal geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe, Schutzkleidung usw. trägt.
Bereiten Sie die erforderlichen Chemikalien vor. Zu den beim Warmbeizen üblicherweise verwendeten Säuren gehören Schwefelsäure, Flusssäure usw.
Reinigen der Oberfläche: Reinigen Sie vor dem Warmbeizen die Oberfläche der Reintitanplatte, um Staub, Fett und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen.
Für eine saubere Oberfläche können alkalische Reiniger oder andere geeignete Reinigungsmethoden eingesetzt werden.
Warmtauchbeizen: Legen Sie die Reintitanplatte in eine Säurelösung, normalerweise eine Mischung aus Schwefelsäure und Flusssäure. Kontrollieren Sie die Temperatur. Im Allgemeinen liegt der Temperaturbereich beim Warmbeizen zwischen 50 und 80 Grad. Die spezifische Temperatur hängt von den Prozessanforderungen ab.
Zeit ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Die Waschzeiten liegen normalerweise zwischen mehreren zehn Minuten und Stunden, um eine ausreichende Entfernung von Oberflächenoxiden und Verunreinigungen sicherzustellen.
Neutralisation und Spülung: Nach Abschluss des Warmbeizens wird die Säurelösung neutralisiert. Zur Neutralisierung der Säurelösung kann eine alkalische Lösung verwendet werden.
Spülen Sie die Platte aus reinem Titan ab, um sicherzustellen, dass die gesamte Säure weggespült wird und Säurerückstände keine Korrosion verursachen.
Trocknen: Die gewaschene Reintitanplatte kann durch Lufttrocknung oder andere geeignete Methoden getrocknet werden, um die Oberflächentrockenheit sicherzustellen und Sekundärverschmutzung zu verhindern.
Warmbeizen ist eine relativ häufige Oberflächenbehandlungsmethode für reines Titan. Es ist jedoch zu beachten, dass während des Vorgangs sichere Betriebsverfahren strikt befolgt werden sollten, um Schäden für den menschlichen Körper und die Umwelt zu vermeiden. Darüber hinaus sollten die spezifischen Prozessparameter und die Chemikalienauswahl entsprechend der tatsächlichen Situation und Anforderungen angepasst werden.
