Polieren von Produkten aus Titanlegierungen
Bei der Reinigung geht es um die präzise Beseitigung von Unebenheiten und Schiefheiten an der Außenschicht von Titan-Verbundwerkstoffen sowie um die Bearbeitung der Oberflächenvervollständigung und Ebenheit. Der Hauptgrund für die Kombinationsreinigung von Titan besteht darin, die Oberflächenqualität und -haptik zu verbessern und gleichzeitig die Hemmung der Oberflächenerosion und die Biokompatibilität weiter zu verbessern.
Titan ist eine andere Art von Metall. Die Eigenschaften von Titan hängen mit der Substanz von Schadstoffen wie Kohlenstoff, Stickstoff, Wasserstoff und Sauerstoff zusammen. Das vollkommenste Titaniodid hat einen Schadstoffgehalt von etwa 0,1 %, allerdings ist seine Festigkeit gering und seine Biegsamkeit hoch. Die Eigenschaften von 99,5 % modernem, unverfälschten Titan sind: Dicke ρ=4,5 g/Kubikzentimeter, Verflüssigungspunkt 1725 Grad, Wärmeleitfähigkeit λ=15,24 W/(m. K), Steifigkeit σb{{9 }}MPa, Dehnung δ=25 %, Querschnittsschrumpfung ψ=25 %, vielseitiger Modul E=1.078×105 MPa, Härte HB195.
Titan hat eine hohe chemische Reaktivität, eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Viskosität, ein niedriges mechanisches Mahlverhältnis und reagiert leicht mit Schleifmitteln. Zum Schleifen und Polieren von Titan sind herkömmliche Schleifmittel nicht geeignet. Am besten verwenden Sie superharte Schleifmittel mit guter Wärmeleitfähigkeit. Bei Diamanten, kubischem Bornitrid usw. beträgt die Geschwindigkeit der Polierscheibe im Allgemeinen 900 bis 1800 m/min. Ansonsten besteht die Gefahr von Schleifbrand und Mikrorissen auf der Titanoberfläche. Alle Schmuckstücke aus Titanlegierungen, Uhrenarmbänder, Armbänder und andere Produkte aus Titanlegierungen weisen gewisse Schwierigkeiten beim Polieren auf. Um die Oberfläche glänzend zu polieren, sind spezielle Poliermaterialien erforderlich.
Die Wärmeleitfähigkeit von Titan beträgt λ=15.24W/(mK), was etwa 1/4 von Nickel, 1/5 von Eisen und 1/14 von Aluminium entspricht. Die Wärmeleitfähigkeit verschiedener Titanlegierungen ist etwa 50 % niedriger als die von Titan. . Der Elastizitätsmodul einer Titanlegierung beträgt etwa die Hälfte des Elastizitätsmoduls von Stahl, daher weist sie eine geringe Steifigkeit auf und lässt sich leicht verformen. Für die Herstellung schlanker Stäbe und dünnwandiger Teile ist es nicht geeignet. Der Rückprall der bearbeiteten Oberfläche beim Schneiden ist sehr groß, etwa zwei- bis dreimal so hoch wie bei Edelstahl. mal. Daher ist das Polieren mit einem gewissen Schwierigkeitsgrad verbunden.
Polierverfahren für Titanlegierungen
1. Oberflächenvorbehandlung: Verwenden Sie Beizen, elektrolytische Reinigung und verschiedene Strategien, um Oberflächenrost, Oxidschichten und andere zerstörerische Substanzen zu entfernen und die Oberfläche perfekt und glatt zu machen.
2. Schleifen: Verwenden Sie mechanisches oder manuelles Zerkleinern, um Grate und unebene Oberflächen auf der Oberfläche zu beseitigen.
3. Polieren: Verwenden Sie mechanische Reinigung oder Substanzreinigung, um die Oberfläche auf ein bestimmtes Niveau zu polieren.
4. Sandstrahlen: Streuen Sie Schleifmittel auf eine oberflächliche Ebene, um Schmutz und Verformungen auf einer oberflächlichen Ebene zu beseitigen.
5. Reinigung: Mit Wasser reinigen oder reinigen, um grobe Sandstrahl- und Reinigungsablagerungen zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt und glatt ist.
6. Oberflächenbehandlung: Je nach verschiedenen Voraussetzungen und Verwendungszwecken wird die Oberfläche galvanisiert, eloxiert usw. seine Erosionsbekämpfung und -verbesserung weiter zu entwickeln.
Mechanisches Polieren (Grobpolieren, Mittelpolieren, Feinpolieren, Spiegelpolieren)
Polierte herzförmige Essstäbchen aus reinem Titan mit Spiegeltitan
1: Grobpolieren: Verwenden Sie ein spezielles Hanfrad oder ein Wollrad für Titanlegierungen und fügen Sie zum Polieren spezielles Titanwachs hinzu, um eine glatte Oberfläche des Produkts zu erzielen. Achten Sie auf die Intensität des Polierens und die Richtung des Produktpolierens.
2: Mittleres Polieren: Verwenden Sie zum Polieren eine grobe Polierscheibe oder eine feine Wollscheibe, die speziell für Titanlegierungen entwickelt wurde, und ein spezielles mittleres Polierwachs für Titanlegierungen, um die durch grobes Polieren entstandenen Linien zu entfernen und die Oberfläche des Produkts glänzend zu machen.
3: Feinpolieren: Verwenden Sie ein speziell für Titanlegierungen hergestelltes Baumwolltuchrad und ein feines Polierwachs, das speziell für Titanlegierungen hergestellt wurde, damit das Titanlegierungsprodukt eine hohe Helligkeit erreicht. Es gibt auch einige leichte Stoffstrukturen auf der Oberfläche des Produkts.
4: Spiegelpolieren: Verwenden Sie ein loses Rad aus gebleichtem Baumwolltuch, das speziell für Titanlegierungen entwickelt wurde, und ein spezielles, für Titanlegierungen poliertes Spiegelwachs, um das leichte Tuchmuster auf der Oberfläche des Produkts zu entfernen, sodass die Titanlegierung einen Spiegelglanz erhält.
Chemisches Polieren
Beim chemischen Polieren wird der Zweck des Einebnens und Polierens durch die Redoxreaktion von Metall in chemischen Medien erreicht.
Der Vorteil besteht darin, dass das chemische Polieren nichts mit der Härte des Metalls, der Polierfläche und der Strukturform zu tun hat. Alle mit der Polierflüssigkeit in Berührung kommenden Teile werden poliert. Es erfordert keine spezielle komplizierte Ausrüstung und ist einfach zu bedienen. Es eignet sich besser zum Polieren von Titanprothesenbrackets mit komplexen Strukturen. Allerdings sind die Prozessparameter des chemischen Polierens schwer zu kontrollieren und es ist erforderlich, eine gute Polierwirkung auf die Prothese zu erzielen, ohne die Genauigkeit der Prothese zu beeinträchtigen.
