Metallgussteile
Gussteile sind metallförmige Gegenstände, die durch verschiedene Gussverfahren hergestellt werden. Das heißt, es werden Gieß-, Injektions-, Inhalations- oder andere Gießverfahren verwendet, um das geschmolzene flüssige Metall in die vorbereitete Form zu gießen. Nach dem Abkühlen werden Polieren und andere nachfolgende Bearbeitungsmethoden durchgeführt. Das resultierende Objekt hat eine bestimmte Form, Größe und Leistung.
Die Gussqualität umfasst hauptsächlich die äußere Qualität, die innere Qualität und die Gebrauchsqualität. Die Qualität des Aussehens bezieht sich auf die Oberflächenrauheit, Oberflächenfehler, Maßabweichung, Formabweichung und Gewichtsabweichung des Gussstücks. Die intrinsische Qualität bezieht sich hauptsächlich auf die chemische Zusammensetzung, die physikalischen Eigenschaften, die mechanischen Eigenschaften, die metallografische Struktur des Gussstücks sowie auf Löcher, Risse und Einschlüsse usw. Isolierung usw.; Unter Verwendungsqualität versteht man die Haltbarkeitsleistung von Gussteilen unter verschiedenen Bedingungen, einschließlich Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Ermüdung, Stoßdämpfung und anderen Eigenschaften sowie Prozesseigenschaften wie Schnittverarbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
Die Qualität der Gussteile hat großen Einfluss auf die Leistung mechanischer Produkte. Beispielsweise wirken sich die Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität von Werkzeugmaschinengussteilen direkt auf die Genauigkeit und Lebensdauer von Werkzeugmaschinen aus; Die Größe, Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit von Laufrädern, Gehäusen und Hydraulikteilen verschiedener Pumpen wirken sich direkt auf die Arbeitseffizienz von Pumpen und Hydrauliksystemen aus. , Energieverbrauch und Kavitationsentwicklung usw.; Die Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit von Zylinderblöcken, Zylinderköpfen, Zylinderlaufbuchsen, Kolbenringen, Auspuffrohren und anderen Gussteilen von Verbrennungsmotoren wirken sich direkt auf die Lebensdauer des Motors aus.
Es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Gussteilen beeinflussen. Der erste ist der Designprozess des Gussteils. Bei der Konstruktion muss neben der Bestimmung der Gussgeometrie und -größe auf der Grundlage der Arbeitsbedingungen und der Eigenschaften des Metallmaterials auch die Rationalität der Konstruktion aus der Perspektive der Gusslegierung und der Eigenschaften des Gussprozesses berücksichtigt werden, d. h. offensichtliche Größeneffekte und Erstarrungsbedingungen und Schrumpfung. , Spannung und andere Probleme, um das Auftreten von Fehlern wie Komponententrennung, Verformung und Rissbildung von Gussteilen zu vermeiden oder zu reduzieren. Zweitens muss es einen vernünftigen Casting-Prozess geben. Das heißt, entsprechend der Struktur, dem Gewicht und der Größe des Gussteils, den Eigenschaften der Gusslegierung und den Produktionsbedingungen, der geeigneten Trennfläche und -form, der Kernherstellungsmethode und der angemessenen Einstellung des Gussstabs, Harteisen, Steig- und Torsystem werden ausgewählt. Stellen Sie die hohe Qualität der Gussteile sicher. Der dritte Faktor ist die Qualität der beim Gießen verwendeten Rohstoffe. Unqualifizierte Materialien wie Metallfüllungen, feuerfeste Materialien, Brennstoffe, Flussmittel, Modifikatoren, Formsand, Formsandbindemittel und Beschichtungen verursachen Defekte wie Poren, Nadellöcher, Schlackeneinschlüsse und Sandanhaftungen in Gussteilen und beeinträchtigen die Qualität der Gussteile. Aussehen der Gussteile. und die innere Qualität, was in schweren Fällen dazu führen kann, dass Gussteile verschrottet werden. Der vierte ist der Prozessbetrieb. Um das technische Niveau der Arbeitnehmer zu verbessern, sollten angemessene Prozessabläufe formuliert werden, damit die Prozessabläufe korrekt umgesetzt werden können.
Bei der Gussproduktion muss die Qualität der Gussteile kontrolliert und geprüft werden. Zunächst müssen wir Prozessabläufe und technische Bedingungen für die Kontrolle und Inspektion von Rohstoffen, Hilfsstoffen und jedem einzelnen Produkt formulieren. Jeder Prozess wird unter strikter Einhaltung der Prozessvorschriften und technischen Bedingungen kontrolliert und geprüft. Abschließend wird der fertige Guss auf seine Qualität geprüft. Es müssen angemessene Prüfmethoden und geeignetes Prüfpersonal ausgestattet sein. Im Allgemeinen können für die Aussehensqualität von Gussteilen Vergleichsproben verwendet werden, um die Oberflächenrauheit von Gussteilen zu beurteilen. Kleine Oberflächenrisse können mit der Färbemethode und der Magnetpartikelmethode untersucht werden. Die innere Qualität von Gussteilen kann mithilfe von Audio-, Ultraschall-, Wirbelstrom-, Röntgen- und anderen Methoden überprüft und beurteilt werden.
Zu den Mängeln von Sandgussstücken gehören: kalter Verschluss, unzureichendes Gießen, Poren, Sandanhaftungen, Sandeinschlüsse, Blasen, Blähsand usw.
Schmiede- und Gussteile sind wichtige Rohlinge für die Herstellung verschiedener mechanischer Geräte, Kessel und Druckbehälter. Insbesondere Schmiedeteile werden häufig bei der Herstellung großer Behälter und Druckkomponenten mit hohen Parametern verwendet. Während des Produktions- und Verarbeitungsprozesses treten häufig Mängel auf, die die sichere Verwendung der Geräte beeinträchtigen. Daher ist eine Ultraschallprüfung erforderlich.
